Papan Partikel untuk Packing
Metode produksi papan partikel dibagi menjadi metode pengepresan datar produksi intermiten, metode ekstrusi produksi kontinyu dan metode penggulungan sesuai dengan peralatan proses pembentukan pelat dan pengepresan panas yang berbeda. Dalam produksi aktual, metode pengepresan datar terutama digunakan. Pengepresan panas adalah proses utama dalam produksi papan partikel, yang digunakan untuk memadatkan lem di pelat dan mengkonsolidasikan pelat lepas menjadi pelat dengan ketebalan tertentu setelah diberi tekanan.
Keuntungan:
A. Kinerja penyerapan suara dan insulasi suara yang baik; Isolasi termal dan penyerapan suara papan partikel;
B. Interior adalah struktur granular yang tersebar silang, kinerja setiap bagian pada dasarnya sama, dan bobot bantalan lateral relatif buruk;
C. Permukaan papan partikel rata dan dapat digunakan untuk berbagai veneer;
D. Dalam proses produksi papan partikel, jumlah lem yang digunakan sedikit, dan koefisien perlindungan lingkungan relatif tinggi.
Kekurangan:
A. Interiornya berstruktur granular, yang tidak mudah digiling;
B. Mudah menyebabkan gigi pecah selama pemotongan, sehingga beberapa proses memiliki persyaratan tinggi untuk peralatan pemrosesan; Tidak cocok untuk produksi di tempat;
C. Kualitas chipboard di pasaran tidak merata, dan perlindungan lingkungan dari chipboard berkualitas rendah sangat buruk. Kandungan formaldehida melebihi standar serius. Namun, dengan perhatian nasional terhadap perlindungan lingkungan, perlindungan lingkungan dari chipboard berkualitas tinggi telah terjamin.